高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　高剪切乳化機安裝與調(diào)試工作一：檢查機體封條及是否有異物

　　檢查乳化機封條是否完好可是一件至關(guān)重要的事情，封條對乳化機來說，相當是密封圈的功能，起到密封作用，避免設備在運行中出現(xiàn)漏氣。當然除了需要檢查封條是否完整之外，其實還需要掌握機體內(nèi)是否有雜物，這一點不管是從未使用過的新設備，還是已經(jīng)使用過多次的舊設備，都是不可忽略的。新設備內(nèi)部可能沒有物料雜質(zhì)，但是很有可能設備在生產(chǎn)過程中遺漏下來的金屬屑，如果不全面清洗干凈的話，那么肯定是會影響到設備工作的;

　　高剪切乳化機安裝與調(diào)試工作二：檢查電源連接

　　乳化機簡單的來說是一個單獨個體，但是物料混合中它并不是以個體存在，而是以組合系統(tǒng)聯(lián)合存在，其需要依靠電機提供機動力，需要冷卻機提供降溫功能等等，而這些設備之間的聯(lián)動，需要建立在布線系統(tǒng)上，而電源連接就是其中的基礎工作，如果基礎工作打不好，也會影響到乳化機的終使用，所以說檢查電源連接工作是一項重要的事情，當讓其中除了檢查電源開關(guān)是否正常之外，還需要檢查電機等設備在運行時是否出現(xiàn)被損壞;

　　高剪切乳化機安裝與調(diào)試工作三：清洗工作

　　為什么說清洗工作是安裝與調(diào)試的工作，其實并不難解釋，乳化機和管道連接時，一般需要將管道中的管道清洗干凈，在確定各個管道沒有任何雜物的情況下，方可進行下一步工作;

　　正如以上所說，高剪切乳化機在開始使用前期，做好安裝與調(diào)試工作不僅可以減低設備運作故障，還有助于乳化工作性能的提升，為設備使用者提升使用價值，為行業(yè)發(fā)展帶來經(jīng)濟利益。